蘇州市|既存工場改造(延床約2,350㎡/S造2階建)
稼働中の既存工場について現況調査から改修計画・設計、施工管理(CM)まで担当。生産を止められない条件で、工程を分割して機能更新を行いました。
- 仕上げ・防水・設備の不具合箇所の特定
- 図面と現物の不一致の整理
- 是正優先度(安全/生産影響/美観)の区分け
「引き渡された建物の品質が日本基準に届かない」「竣工後に不具合が見つかったが、現地施工会社が対応しない」「既存工場を改修して使い続けたい」。海外の既存建物に関するご相談を、発注者側の立場で支援します。
床のひび割れ・平坦度不足、屋上や外部開口部からの漏水、タイルの浮き。竣工後数年で表面化するケースが多くあります。
空調が効かない、受電容量が足りない、排水処理が基準を満たない。稼働後に判明し、増設が必要になるケースです。
竣工図と実際の施工が異なり、増築・改修の検討ができない。まず現況調査から着手します。
瑕疵の指摘に対する是正が進まない、連絡が取れない。原因の整理と交渉材料の作成を支援します。
生産品目の変更、ラインの入れ替えに伴う改修。法規上の扱いが変わる場合は、許認可の確認から行います。
老朽化した施設の調査と、解体・改修・建替えの比較。構造の安全性と残存寿命を確認します。
原因が特定できたら、是正方法を設計し、施工者を選定して工事を管理します。稼働中の施設では、生産を止めないための工程分割、仮設動線、粉塵・騒音の管理が重要になります。
同じ問題を繰り返さないために、設計・施工・維持管理の各段階に改善を反映します。仕様書への反映、検査項目の追加、維持管理計画の見直しまでを行い、次の案件に活かします。過去に他社が施工した建物でも、調査から対応できます。
当社が発注者側で担当した工場建設・改修の実績です。写真をクリックすると案件の詳細に移動します。
※ 掲載写真はいずれも当社が担当した案件のものです。無断転載はご遠慮ください。
不具合は「見える症状」と「原因」が一致しません。調査の進め方と、是正の優先順位のつけ方を、資料として明確にします。
稼働中の既存工場について現況調査から改修計画・設計、施工管理(CM)まで担当。生産を止められない条件で、工程を分割して機能更新を行いました。
業務範囲に応じて、次の資料をセットで整えます。日本語版と現地語版を対にして提出します。
ご契約時に、そのまま現場で使える様式をお渡しします。貴社の様式に合わせた調整も可能です。
進出予定国、建物の用途、計画規模、予定時期など、現在分かる範囲で結構です。計画初期段階から、発注者側の立場でご相談を承ります。